Муфельная печь (электропечь) шахтная муфельная СШЗМ 1,7.3/10 в комплекте с закалочной ванной и газорегулирующим оборудованием предназначена для закалки тонкостенных деталей (сильфоны, мембраны, пружины и т.д.), в защитной атмосфере, из различных сплавов с температурой нагрева до 1000°С.

Муфельная печь(электропечь) шахтного типа, с вертикальной загрузкой, состоит из одного модуля нагрева. ФУТЕРОВКА выполнена из высокоэффективных теплоизоляционных материалов с низкой плотностью и теплопроводностью производства фирмы «TERMAL CERAMIK», позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры нагрева.

НАГРЕВ муфельной печи производится группой спиральных нагревателей стержневого типа из сплава «Суперфехраль», расположенных вдоль стен камеры нагрева. В камере нагрева вертикально установлен МУФЕЛЬ, который сверху закрывается крышкой, а снизу погружен в закалочную среду (воду).

КРЫШКА муфельной печи состоит из двух половин, управляемых пневмоцилиндром. Сверху муфельной печи установлено устройство для подвески корзин с деталями. Сбрасываются корзины деталями автоматически по сигналу от таймера, подаваемого на электромагнитную защелку.

У муфельной печи, в целях создания изотермического участка в средней части, камера нагрева разделена на ТРИ ТЕПЛОВЫЕ ЗОНЫ с независимым управлением нагрева.

Муфельная печь комплектуется ГАЗОВЫМ ЩИТОМ для регулирования расхода газов, смешивания в необходимых пропорциях и подачи смеси газов в муфель печи. Из газового щита смесь газов подается по трубке в муфель элктропечи.

Муфельная печь оснащается СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ, которая полностью смонтирована в пульте управления и устанавливается рядом с муфельной печью и соединяется с ней кабелями.

Цифровая система автоматического управления позволяет:

- Выводить электропечь на заданную температуру с заранее установленной мощностью и поддерживать ее на этом уровне бесконечно долго;

- Автоматически сбрасывать детали по истечении времени выдержки;

- Сохранять в энергонезависимой памяти последние заданные значения режимов нагрева;

- Регистрировать температурные режимы в электронном виде(график) на регистраторе типа «Термодат»;

- Контролировать работу отдельных нагревателей или их групп с помощью трехканальных индикаторов тока.

ТИП	Тмакс, °С	Рабочее пространство шир×дл×выс, мм	Габаритные размеры шир×дл×глуб, мм	Мощность / напряжение, кВт/В	Масса печи, кг
СШЗМ 1,7.3/10	1000	170×170×300*	1170×1045×2370	20/380	300

* - Длина зоны равномерного нагрева