|
Процесс газового азотирования является очень эффективным методом упрочнения, повышения предела усталости и износостойкости, а также повышения коррозионной стойкости различных деталей из легированных сталей (штамповый, режущий инструмент, валы, оси и т.д.). Газовое азотирование происходит при диффузионном насыщении поверхностного слоя азотом в атмосфере частично диссоциированного аммиака. В связи с этим на всех электропечах для газового азотирования устанавливается диссоциатор, который обеспечивает необходимую степень диссоциации аммиака.
Вместо традиционного метода газового азотирования (с отдельно стоящим, специальным диссоциатором аммиака), предлагается компактная схема газового азотирования со встроенным диссоциатором и с эффективной схемой регулирования степени диссоциации аммиака.
Данная технология сокращает длительность азотирования в 2-4 раза, а так же повышает качество азотирования и срок службы азотированных деталей в 1,5-2 раза по сравнению с традиционным газовым азотированием, а так же позволяет проводить упрочнение специальных сплавов: титана, нержавеющих сталей и различных изделий из порошковых материалов.
Основные отличия новой технологии:
- Регулируемая насыщающая атмосфера изменяет характер взаимодействия аммиачно-газовой среды с металлическими поверхностями на границе газ-металл.
- Постоянный контроль насыщающей атмосферы с помощью выносного датчика и вторичного прибора.
- Ускоренное охлаждение муфеля продувкой камеры нагрева печи холодным воздухом из помещения после окончания процесса азотирования.
| 
