Закалочные ванны предназначены для охлаждения стали под закалку в жидких полимерных, масляных средах или в воде. Закалка в полимерных жидких средах это новая, современная технология охлаждения сталей закалку.

Преимущества закалки в полимерных средах относительно закалки на масло:

- отсутствие гари и копоти при закалке, нет необходимости в системе взрывоподавления и противопожарных системах;

- улучшаются параметры закалки;

- снижаются затраты на закалку.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ЖИДКИХ ПОЛИМЕРНЫХ СРЕДАХ.

1. Жидкие закалочные полимерные среды это новые материалы позволяющие проводить практически любую заданную интенсивность охлаждения металла в диапазоне «вода - масло» и может быть использована для закалки деталей и заготовок широкого спектра типоразмеров и марок сталей, а также изделий из других сплавов. Жидкая полимерная среда является нетоксичной, негорючей, не агрессивной в коррозионном отношении жидкостью, поэтому ее эксплуатация не требует специальных средств защиты обслуживающего персонала и оборудования.

2. В процессе эксплуатации не требуется замены жидкости в закалочном баке. Рабочее состояние среды поддерживается проведением корректировок.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

1. Ванна представляет собой прямоугольную емкость, сваренную из листовой стали.

2. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.

3. Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.

4. Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена системой автоматического поддержания температуры закалочной среды, номинально до 80°С. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа ТЭН.

5. Охлаждение закалочной жидкости производится теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали.

6. Закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами.

7. Закалочная ванна поставляется в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ЗАКАЛОЧНОЙ ВАННЫ:

1. Закалочная ванна.

2. Теплообменник.

3. Печь нагрева эталона с приборами для контроля охлаждающей способности закалочной жидкости (для работы с полимерной средой).

4. Техническая документация на оборудование.

ТИП	Рабочий объем	Рабочее пространство шир×дл×глуб, мм	Габаритные размеры шир×дл×глуб, мм	Мощность / напряжение, кВт/В	Единовр. масса загрузки, кг
ВЗВ 9.7.7/0,8***	0,44	700×900×700	1200×1500×1400	10/380	50
ВЗП 9.7.7/0,8**	0,44	700×900×700	1215×1910×1550	17/380	50
ВЗМ 9.7.7/0,6*	0,44	700×900×700	1200×1500×1400	10/380	50
ВЗВ 16.12.9/0,8***	1,73	1200×1600×900	2300×1600×1600	30/380	500
ВЗП 16.12.9/0,8**	1,73	1200×1600×900	2300×1600×1600	30/380	500
ВЗМ 16.12.9/0,6*	1,73	1200×1600×900	2300×1600×1600	30/380	500
ВЗВ 16.12.15/0,8***	2,88	1200×1600×1500	2300×1600×2400	60/380	800
ВЗП 16.12.15/0,8**	2,88	1200×1600×1500	2300×1600×2400	60/380	800
ВЗМ 16.12.15/0,6*	2,88	1200×1600×1500	2300×1600×2400	60/380	800
ВЗП 8.8.30/0,8**	1,5	диам.800×3000	1200×1200×4400	30/380	550
ВЗМ 8.8.30/0,6*	1,5	диам.800×3000	1200×1200×4400	30/380	550
ВЗП 90.15.15/0,8**
ВМК 15.63.12/0,6****

* - ванна с масляной закалочной средой
** - ванна с полимерной закалочной средой
*** - ванна с водяной закалочной средой
**** - ванна закалочная конвейерная