Телемеханическая система контроля параметров электропечей ТМС-3

1. НАЗНАЧЕНИЕ

1.1. Телемеханическая система ТМС-3 предназначена для оперативного контроля процессов термообработки на одной или нескольких электропечах непосредственно со своих рабочих мест технологами, металлургами и другими специалистами.

1.2. Телемеханическая система обеспечивает контроль процессов термообработки и имеет возможность:

- передавать информацию от электропечи к персональному компьютеру;

- отображать на экране компьютера текущую температуру в печи, заданное значение температуры нагрева (уставку), состояние нагрева (включен, выключен), положение двери (открыта, закрыта), ошибки системы управления, выявленные термоконтроллером;

- отображать на экране компьютера в табличном (текстовом) виде все текущие параметры с возможностью вывода их для печати на принтере;

- отображать на экране компьютера в графическом виде все текущие значения температуры и величины заданных значений температуры в зависимости от времени с возможностью вывода их для печати на принтере;

- масштабировать любой отрезок графика для более детального анализа интересуемого участка термограммы;

- сохранять в архиве информацию о проведенных режимах термообработки с указанием номеров и партий, обработанных изделий за длительный период времени;

- просматривать сохраненные термограммы в текстовом и графическом виде;

- автоматически подключать к телемеханической системе управления новую электропечь, появившуюся в сети;

- сообщать оператору о пропадании связи с какой-либо печью.

ТМС-3 может работать с печами с постоянными и траекторными заданиями, которые задаются с термоконтроллера ТК-41.

2. УСТРОЙСТВО

2.1. Телемеханическая система контроля параметров работает с электропечами, на которых используется термоконтроллер ТК 41, имеющий CAN-интерфейс для связи с удаленным персональным компьютером. Количество одновременно обслуживаемых электропечей (термоконтроллеров) не более 63.

2.2. Для обмена данными с термоконтроллерами, установленными на печах, система управления должна иметь преобразователь интерфейсов CAN/USB (БУС-2), который подключается к USB-порту компьютера.

2.3. На удаленном рабочем месте оператора должен устанавливаться персональный компьютер с операционной системой Linux Debian Squeeze.

2.4. Передача информации от термоконтроллера к преобразователю БУС производится по соединительному кабелю UTP 4 пары, категории 5. Обжим вилок на кабель выполняется по стандарту TIA/EIA 568.

3. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

3.1. Программа телемеханической системы, устанавливаемая на компьютер, позволяет регистрировать и сохранять результаты технологического процесса в базе данных ПК. Сохраненные данные могут быть представлены в графическом или текстовом виде, они имеют временную привязку и могут быть выведены на печать.

3.2. Программа телемеханической системы автоматически осуществляет контроль количества термоконтроллеров в сети и выводит их панели на экран. В процессе работы при появлении новых устройств в сети, программа добавляет его панель на экран. При пропадании термоконтроллера, например, при выключении его питания, панель управления с экрана не убирается, выдается ошибка «нет связи с контроллером».

3.3. На панели отображаются данные с термоконтроллера (текущая температура, заданная температура — уставка, нагрев (включен, выключен), состояние двери (открыта, закрыта), ошибки);

3.4. Для каждой печи создается свой файл отчета за одни сутки, в него с заданной пользователем частотой записываются данные: дата, время, текущая температура, заданная температура, нагрев, состояние двери. Ошибки записываются в отдельный файл ошибок. С началом новых суток заводится новый файл. Формат файла отчета позволяет легко импортировать его в Exel для какого-либо анализа.

3.5. Одновременно с просмотром текущих данных в панели контроллера можно просматривать любые сохраненные данные в текстовом и графическом виде.

3.6. В окне последних событий отображаются различные ситуации: обрыв термопары, отсутствие связи, появление связи, при неисправности текст сообщения подсвечивается красным цветом. Эти же сообщения заносятся в файл ошибок.